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　　膨化加工是一項(xiàng)飼料加工新技術(shù)，飼料在擠壓腔內(nèi)膨化實(shí)際上是一個(gè)高溫瞬時(shí)的過(guò)程：混和物處于高溫（110 -200℃）、高壓（25-lOOkg /cm2）、以及高剪切力、高水分（10%-20%甚至 30 %）的環(huán)境中，通過(guò)連續(xù)混和、調(diào)質(zhì)、升溫增壓、熟化、擠出?？缀腕E然降壓后形成一種膨松多孔的飼料。
　　根據(jù)多年的研究，膨化飼料有著許多優(yōu)點(diǎn)，也同時(shí)帶有高溫高壓對(duì)部分營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的破壞等缺點(diǎn)，營(yíng)養(yǎng)學(xué)家想了很多辦法來(lái)應(yīng)對(duì)，但仍然有一些沒(méi)能很好解決。
1 膨化飼料的優(yōu)點(diǎn)
1.1 提高飼料的利用率
　　膨化過(guò)程中的熱、濕、壓力和各種機(jī)械作用，使淀粉分子內(nèi)1，4 —糖苷鍵斷裂而生成葡萄糖、麥芽糖、麥芽三糖及麥芽糊精等低分子量產(chǎn)物，膨化加工可使淀粉糊化度提高，纖維結(jié)構(gòu)的細(xì)胞壁部分被破壞和軟化，釋放出部分被包圍、結(jié)合的可消化物質(zhì)，同時(shí)脂肪從顆粒內(nèi)部滲透到表面，使飼料具有特殊的香味，提高了適口性，因而攝食率提高。另外，植物性蛋白飼料中的蛋白質(zhì)，經(jīng)過(guò)適度熱處理可鈍化某些蛋白酶抑制劑如抗胰蛋白酶、脲酶等，并使蛋白質(zhì)中的氫鍵和其他次級(jí)鍵遭到破壞，引起多肽鏈原有空間構(gòu)象發(fā)生改變，致使蛋白質(zhì)變性，變性后的蛋白質(zhì)分子成纖維狀，肽鏈伸展疏松，分子表面積增加，流動(dòng)阻滯，增加了與動(dòng)物體內(nèi)酶的接觸，因而有利于水產(chǎn)動(dòng)物的消化吸收，可提高營(yíng)養(yǎng)成分消化利用率10%-35 %。
1.2 降低對(duì)環(huán)境的污染 膨化浮性魚(yú)飼料在水中穩(wěn)定性能好。以擠壓 膨化加工而成的飼料顆粒，是靠飼料內(nèi)部的淀粉 糊化和蛋白質(zhì)組織化而使產(chǎn)品有一定的黏結(jié)或 結(jié)合力，其穩(wěn)定性一般達(dá)12h以上，最長(zhǎng)可達(dá)36h ，故可減少飼料營(yíng)養(yǎng)成分在水中的溶解及沉 淀?yè)p失。有數(shù)據(jù)表明，一般采用膨化浮性魚(yú)飼料比粉狀或顆粒飼料可節(jié)約 5%-10%，并能避免飼 料在水中殘留，減少水體污染。
1.3 減少病害的發(fā)生
　　飼料原料中常含有害微生物，如好氣性生物、嗜中性細(xì)菌、大腸桿菌、霉菌、沙門(mén)氏菌等，動(dòng)物性飼料原料中的含量相對(duì)較多。而膨化的高溫、高濕、高壓作用可將絕大部分有害微生物殺死。有資料顯示，每克原料中大腸桿菌數(shù)達(dá)10000個(gè)，膨化后僅剩不到10個(gè)，沙門(mén)氏菌在經(jīng)85℃以上高溫膨化后，基本能被殺死，這就有助于保持水質(zhì)和減少水產(chǎn)養(yǎng)殖不利的環(huán)境因素，同時(shí)達(dá)到0.4，這相當(dāng)于水分含量在8%-10%，更好地提高丁飼料的貯存穩(wěn)定性。
1.4投飼管理方便
　　水產(chǎn)膨化飼料能較長(zhǎng)時(shí)間懸浮于水面（水中），投飼時(shí)不需專設(shè)投飼臺(tái)，只需定點(diǎn)投飼即 可。魚(yú)攝食時(shí)需浮十水面，能直接觀察魚(yú)的吃食情況，及時(shí)調(diào)整投飼量，并能及時(shí)了解魚(yú)類的生長(zhǎng)和健康狀況。因此，采用水產(chǎn)膨化飼料有助于進(jìn)行科學(xué)的飼養(yǎng)管理，既節(jié)約大量時(shí)間，又能提；高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
1.5 可以滿足不同攝食習(xí)性的動(dòng)物需要
　　膨化飼料根據(jù)加工工藝的不同可分為漂浮性、緩慢沉降性、迅速沉降性3 種類型。目前，約80%的魚(yú)飼料為沉降飼料，如蝦、大麻哈魚(yú)、鮭、黃 尾金槍魚(yú)都喜歡沉降飼料，而鲇魚(yú)、羅非魚(yú)、鰻、大部分魚(yú)類的幼魚(yú)則喜歡漂浮飼料，鲇魚(yú)、羅非魚(yú)對(duì)沉降飼料和漂浮飼料同等喜好。此外，膨化飼料還能滿足一些特殊的要求，如低水分飼料、高纖維飼料等。
2 膨化飼料的缺點(diǎn)
2 .1 維生素的損失
　　溫度、壓力、摩擦和水分都會(huì)導(dǎo)致維生素的損失。美同學(xué)者報(bào)道，在膨化飼料中，VA、VD、葉酸損失1l%，單硝酸硫銨素與鹽酸硫銨素的損失率分別為11%與17%，VK與VC的損失率為50%，而同樣在硬顆粒飼料中損失則減半。冷永智等在完全沒(méi)有天然食料的條件下，用膨化料喂養(yǎng)鯉魚(yú)，魚(yú)群有少數(shù)個(gè)體出現(xiàn)鰓流血現(xiàn)象，估計(jì)與飼料加工過(guò)程中熱敏維生素的破壞有關(guān)。
2.2 酶制劑的損失
　　酶的最適溫度在35-40℃，最高不超過(guò)50℃。但膨化制粒過(guò)程中的溫度達(dá)到120-150℃ ，并伴有高濕（引起飼料中較高的水分活度）、高壓（改變酶蛋白的空間多維結(jié)構(gòu)而變性）。